Tout d’abord, identifiez vos exigences fondamentales
Avant de sélectionner, clarifiez les scénarios d'utilisation et les indicateurs clés pour éviter les choix aveugles :
1. Scénarios applicables
◦ Utilisation domestique : principalement pour l'auto-test des systèmes de plomberie et de chauffage par le sol. Optez pour des modèles portables d’entrée de gamme.
◦ Scénarios de construction : pour les demandes à haut débit et à haute pression, comme les chantiers de construction ou les canalisations de protection contre les incendies, choisissez des modèles professionnels de qualité industrielle et à déplacement élevé.
2. Paramètres clés
◦ Pression nominale : les scénarios domestiques nécessitent généralement 10 à 25 bars (1 à 2,5 MPa) pour les besoins standard ; les canalisations industrielles ou spécialisées (par exemple, les lances d'incendie à haute pression) nécessitent des modèles de 30 à 100 bars.
◦ Capacité du réservoir : les petits réservoirs (2 à 5 L) conviennent aux tests de pression localisés, tandis que les grands réservoirs (8 à 20 L) profitent aux systèmes de canalisations longue distance et de grand diamètre en réduisant les remplissages fréquents.
◦ Efficacité du débit : les pompes dotées de pistons à cylindrée élevée fournissent un plus grand volume d'eau par course, accélérant considérablement l'accumulation de pression dans les grandes canalisations.
II. Évaluation de la qualité des composants de base
La durabilité et la fiabilité des pompes d’essai de pression manuelles dépendent entièrement des matériaux et de la fabrication de leurs composants principaux :
3. Corps de pompe et réservoir d'eau
◦ Donnez la priorité aux plaques d'acier laminées à froid épaissies avec revêtement en poudre ou finitions de peinture cuite pour une résistance à la rouille et à la corrosion, garantissant ainsi un stockage de l'eau à long terme.
◦ Les soudures des réservoirs d'eau doivent être lisses et sans bavures avec une excellente étanchéité pour éviter les fuites qui pourraient compromettre les résultats des tests.
4. Piston et joints
◦ Les matériaux des pistons doivent être du laiton ou de l'acier inoxydable, offrant une résistance à l'usure et une prévention de la rouille pour prolonger la durée de vie de l'équipement.
◦ Les joints doivent utiliser du caoutchouc nitrile ou du caoutchouc fluoré, qui offrent une résistance au vieillissement et une tolérance à la pression supérieures, empêchant ainsi la perte de pression due à une défaillance du joint.
5. Manomètre et composants de connexion
◦ Sélectionnez des manomètres avec une classe de précision 1,6 ou supérieure. Le cadran doit être clair avec des plages de pression marquées. Les modèles haut de gamme peuvent inclure une résistance aux chocs pour les conditions difficiles des chantiers de construction.
◦ Les flexibles haute pression doivent être des tubes en caoutchouc résistants à l'huile et résistant à la pression. Les raccords en laiton garantissent des connexions sécurisées et résistantes à la corrosion pour éviter le détachement ou les fuites pendant les tests.
III. Vérification structurelle et fonctionnelle des pompes d'essai de pression
6. Conception de la tige de pression
Privilégiez les tiges de pression pliables ou télescopiques pour un rangement et une portabilité pratiques. Les poignées doivent être dotées de poignées en caoutchouc antidérapantes pour améliorer le confort opérationnel et réduire la fatigue lors d'une utilisation prolongée.
◦ Optimisez le rapport du levier pour obtenir une pression suffisante avec une force minimale, améliorant ainsi l'efficacité des tests.
7. Dispositifs de protection de sécurité
◦ Les modèles professionnels doivent inclure des soupapes de sécurité qui relâchent automatiquement la pression lorsque les valeurs nominales dépassent, protégeant ainsi la pompe et le système de tuyauterie.
◦ Certains modèles sont équipés de clapets anti-retour pour empêcher le reflux après les tests, maintenant ainsi une pression stable dans le pipeline pour les tests de rétention de pression.
8. Conception de portabilité
◦ Pour les modèles domestiques, choisissez des produits avec des poignées ou des modèles légers ; Les modèles d'ingénierie doivent donner la priorité aux modèles équipés de roues ou de poignées renforcées pour un transport facile sur les chantiers de construction.
IV. Vérification de la marque et de la capacité après-vente
9. Réputation de la marque
◦ Prioriser les marques spécialisées dans les outils de pipeline, comme Bohui.
10. Service après-vente
◦ Confirmez que le produit offre une garantie d'au moins 12 mois et demandez au vendeur de clarifier la politique de remplacement des pièces sujettes à l'usure (par exemple, joints, manomètres).
◦ Sélectionnez des marques offrant une assistance technique pour garantir des conseils professionnels en cas d'échecs de tests de pression ou de requêtes de paramètres.
V. Tests sur site et inspection détaillée
11. Apparence et fabrication
◦ Inspectez le corps de la pompe pour déceler les rayures, l'écaillage de la peinture, les soudures uniformes et fixez les fixations (vis, etc.) sans desserrage.
12. Test à vide
◦ Appuyez manuellement sur le levier de pression pour évaluer le bon fonctionnement sans grippage ni bruits anormaux ; vérifier la réinitialisation du levier flexible, qui reflète la précision piston-cylindre.
13. Test de maintien de la pression
◦ Connectez les tuyaux et mettez sous pression à 80 % de la pression nominale. Après avoir fermé les vannes, observez le manomètre : la chute de pression ne doit pas dépasser 0,1 MPa dans les 10 minutes pour valider l'intégrité du joint.
Caractéristiques des pompes de test manuelles de la série 0-60 bar de Bohui :
◦ Manomètre de haute précision
Équipé d'une jauge de plage de 0 à 6 MPa dotée d'un pointeur sensible et de lectures claires pour une évaluation précise de la capacité de pression du pipeline.
◦ Matériaux supérieurs
La surface de la pompe est dotée d'un revêtement en poudre ou d'une construction en acier inoxydable. Le corps de la pompe subit un ébavurage, un retrait des trous de sable et un meulage de précision. La surface enduite de poudre est cuite au four pour le respect de l'environnement, offrant un revêtement épais et uniforme qui est lisse, durable, résistant à l'usure et à la corrosion.
◦ Fonctionnement convivial
l La conception ergonomique de la poignée permet une pressurisation sans effort. Comprend des joints intégrés et plusieurs adaptateurs pour différents diamètres de tuyaux, garantissant une installation facile.
◦ Répond à vos exigences pour les plages de pression moyenne et basse. Bohui est spécialisé dans la production de pompes d'essai de pression depuis plus de deux décennies, fabriquant des pompes dans la plage de 0 à 100 bars. La série de pompes de test de pression de Bohui a fait ses preuves sur le marché au fil des années, toutes les pompes étant soumises à des tests de qualité à 100 % avant expédition, garantissant une qualité de produit constante Les commentaires positifs des utilisateurs sont évidents sur les plateformes de commerce électronique et les forums industriels. . Bohui peut également personnaliser diverses pompes de test de pression selon les exigences du client.