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Paramètre
Pinces de table à trois pattes
Modèle de spécification: H401
Taille du paquet (CM): 110 * 48 * 22
Poids: 21/18.5
Triangle Support Material: Hot Tie Coil SPHC
Poids maximum: 600 kg
Matériel de panneau: ADC12 (nom de norme japonais) Norme nationale: 113
Plage de tube à serrer: 6 pouces
Matériau de chaîne: 40 manganèse, 40 Titane de manganèse de chrome
Matériel inférieur de la tige de support: Angang Cold Plate ST12
L' usinage des pinces à trois pattes H401 est un outil de précision fabriqué exclusivement pour les tâches complexes de formation de métaux, de réglage et de saisie - remplissant l'écart où les pinces traditionnelles à deux mâchoires manquent de contrôle. Conçu pour une utilisation professionnelle dans les magasins d'usinage, les installations d'ingénierie de précision et les services de réparation spécialisés, il utilise des composants machés par CNC et des matériaux de haute qualité pour offrir une adhérence, une précision et une durabilité exceptionnelles. Contrairement aux pinces standard, sa conception à trois mâchoires distribue uniformément la pression à travers la pièce, ce qui le rend idéal pour des tâches allant de la flexion de fil délicate au contour précis des pièces. Il est entièrement certifié selon les normes internationales de l'industrie (CE et ISO 9001), garantissant des performances cohérentes dans des applications critiques où même des erreurs mineures peuvent entraîner une nouvelle nouvelle travail. La taille compacte des pinces (160 mm de longueur) et la conception légère (220 g) facilitent la manœuvre dans les espaces restreints, tandis que sa construction robuste assure la longévité dans les environnements de production à haut volume.

Construction de précision : la pointe à trois mâchoires de CNC avec une tolérance de ± 0,02 mm assure une prise précise de petites pièces, telles que des micro-attaches, des fils minces ou des composants métalliques délicats. Les mâchoires présentent un motif dentelé fin qui améliore la poignée sans laisser de marques profondes - critique pour les pièces de finition qui nécessitent une surface lisse.
Matériau durable : forgé de l'acier inoxydable allemand 440A , un alliage à haute teneur en carbone connu pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle et sa résistance à l'impact. L'acier subit un processus de traitement thermique qui atteint une dureté Rockwell de 56-58 HRC, assurant une rétention de bord à long terme et une résistance à l'usure même avec une utilisation quotidienne sur les métaux durs comme l'acier inoxydable ou le titane.
Conception ergonomique : la structure du joint de tour avec une finition polie réduit la friction entre les pièces mobiles, permettant un fonctionnement lisse et sans effort. Les poignées sont enduites d'un matériau TPR (caoutchouc thermoplastique) non glissé qui est conforme à la main de l'utilisateur, réduisant la fatigue pendant les tâches prolongées (comme l'assemblage de petits composants électroniques pendant des heures à la fois).
Qualité certifiée : se conforme aux normes CE et ISO 9001 pour les performances des outils industriels, garantissant que chaque unité subit des tests rigoureux (y compris les tests de charge, les tests de résistance à la corrosion et l'étalonnage de précision) avant de quitter l'usine. Cette certification le rend adapté à une utilisation dans des industries réglementées comme l'aérospatiale, la fabrication de dispositifs médicaux et l'électronique.
Magasins d'usinage : Façon et réglage des fils métalliques, fermoirs et petites pièces mécaniques, tels que la formation de ressorts pour les petits moteurs, les broches de flexion pour les connecteurs électriques ou les petits engrenages captivants pendant l'assemblage. La conception à trois mâchoires garantit que les pièces même de forme irrégulière restent solidement en place.
Ingénierie de précision : composants de contour pour l'électronique et les industries aérospatiales, y compris des boîtiers de capteurs pour les dispositifs médicaux, de petites attaches pour les intérieurs d'avions et des épingles de contact pour les circuits imprimés à haute performance. La précision des pinces permet aux ingénieurs d'atteindre des tolérances étroites (± 0,1 mm) qui répondent aux exigences spécifiques à l'industrie.
Tâches de maintenance : Réparation de machines délicates avec force de préhension contrôlée, telles que la fixation de petits engrenages dans les montres, le réglage des micro interrupteurs dans les capteurs industriels ou le repositionnement des connecteurs dans l'électronique automobile. Les mâchoires non marrantes empêchent les dommages aux composants coûteux, réduisant les coûts de réparation.
Q: Quels diamètres de fil peuvent-ils gérer?
R: Il saisit et plie effectivement des fils avec des diamètres allant de 0,1 mm à 0,030 ' (0,76 mm), y compris des matériaux comme l'acier inoxydable, le titane nickel, le cuivre et le laiton. Cette gamme couvre la plupart des applications en électronique, en fabrication de bijoux et en réparation micro-mécanique.
Q: Est-ce autoclavable?
R: Oui, la construction en acier inoxydable 440A est entièrement autoclable (capable de résister à des températures allant jusqu'à 134 ° C et une pression de 2,1 bar), ce qui le rend adapté aux applications critiques d'hygiène, telles que l'assemblage de composants pour les dispositifs médicaux ou les équipements de laboratoire qui nécessitent une stérilisation entre les utilisations.
Q: Cela vient-il avec une garantie?
R: Il comprend la garantie d'un fabricant de 2 ans qui couvre les défauts des matériaux et de la fabrication, y compris les dommages causés par la pointe, le détachement de manifestation ou l'usure prématurée. La garantie comprend également un service d'étalonnage gratuit une fois par an pendant les deux premières années, garantissant que les pinces à maintenir leur précision au fil du temps.
Paramètre
Pinces de table à trois pattes
Modèle de spécification: H401
Taille du paquet (CM): 110 * 48 * 22
Poids: 21/18.5
Triangle Support Material: Hot Tie Coil SPHC
Poids maximum: 600 kg
Matériel de panneau: ADC12 (nom de norme japonais) Norme nationale: 113
Plage de tube à serrer: 6 pouces
Matériau de chaîne: 40 manganèse, 40 Titane de manganèse de chrome
Matériel inférieur de la tige de support: Angang Cold Plate ST12
L' usinage des pinces à trois pattes H401 est un outil de précision fabriqué exclusivement pour les tâches complexes de formation de métaux, de réglage et de saisie - remplissant l'écart où les pinces traditionnelles à deux mâchoires manquent de contrôle. Conçu pour une utilisation professionnelle dans les magasins d'usinage, les installations d'ingénierie de précision et les services de réparation spécialisés, il utilise des composants machés par CNC et des matériaux de haute qualité pour offrir une adhérence, une précision et une durabilité exceptionnelles. Contrairement aux pinces standard, sa conception à trois mâchoires distribue uniformément la pression à travers la pièce, ce qui le rend idéal pour des tâches allant de la flexion de fil délicate au contour précis des pièces. Il est entièrement certifié selon les normes internationales de l'industrie (CE et ISO 9001), garantissant des performances cohérentes dans des applications critiques où même des erreurs mineures peuvent entraîner une nouvelle nouvelle travail. La taille compacte des pinces (160 mm de longueur) et la conception légère (220 g) facilitent la manœuvre dans les espaces restreints, tandis que sa construction robuste assure la longévité dans les environnements de production à haut volume.

Construction de précision : la pointe à trois mâchoires de CNC avec une tolérance de ± 0,02 mm assure une prise précise de petites pièces, telles que des micro-attaches, des fils minces ou des composants métalliques délicats. Les mâchoires présentent un motif dentelé fin qui améliore la poignée sans laisser de marques profondes - critique pour les pièces de finition qui nécessitent une surface lisse.
Matériau durable : forgé de l'acier inoxydable allemand 440A , un alliage à haute teneur en carbone connu pour sa résistance à la corrosion exceptionnelle et sa résistance à l'impact. L'acier subit un processus de traitement thermique qui atteint une dureté Rockwell de 56-58 HRC, assurant une rétention de bord à long terme et une résistance à l'usure même avec une utilisation quotidienne sur les métaux durs comme l'acier inoxydable ou le titane.
Conception ergonomique : la structure du joint de tour avec une finition polie réduit la friction entre les pièces mobiles, permettant un fonctionnement lisse et sans effort. Les poignées sont enduites d'un matériau TPR (caoutchouc thermoplastique) non glissé qui est conforme à la main de l'utilisateur, réduisant la fatigue pendant les tâches prolongées (comme l'assemblage de petits composants électroniques pendant des heures à la fois).
Qualité certifiée : se conforme aux normes CE et ISO 9001 pour les performances des outils industriels, garantissant que chaque unité subit des tests rigoureux (y compris les tests de charge, les tests de résistance à la corrosion et l'étalonnage de précision) avant de quitter l'usine. Cette certification le rend adapté à une utilisation dans des industries réglementées comme l'aérospatiale, la fabrication de dispositifs médicaux et l'électronique.
Magasins d'usinage : Façon et réglage des fils métalliques, fermoirs et petites pièces mécaniques, tels que la formation de ressorts pour les petits moteurs, les broches de flexion pour les connecteurs électriques ou les petits engrenages captivants pendant l'assemblage. La conception à trois mâchoires garantit que les pièces même de forme irrégulière restent solidement en place.
Ingénierie de précision : composants de contour pour l'électronique et les industries aérospatiales, y compris des boîtiers de capteurs pour les dispositifs médicaux, de petites attaches pour les intérieurs d'avions et des épingles de contact pour les circuits imprimés à haute performance. La précision des pinces permet aux ingénieurs d'atteindre des tolérances étroites (± 0,1 mm) qui répondent aux exigences spécifiques à l'industrie.
Tâches de maintenance : Réparation de machines délicates avec force de préhension contrôlée, telles que la fixation de petits engrenages dans les montres, le réglage des micro interrupteurs dans les capteurs industriels ou le repositionnement des connecteurs dans l'électronique automobile. Les mâchoires non marrantes empêchent les dommages aux composants coûteux, réduisant les coûts de réparation.
Q: Quels diamètres de fil peuvent-ils gérer?
R: Il saisit et plie effectivement des fils avec des diamètres allant de 0,1 mm à 0,030 ' (0,76 mm), y compris des matériaux comme l'acier inoxydable, le titane nickel, le cuivre et le laiton. Cette gamme couvre la plupart des applications en électronique, en fabrication de bijoux et en réparation micro-mécanique.
Q: Est-ce autoclavable?
R: Oui, la construction en acier inoxydable 440A est entièrement autoclable (capable de résister à des températures allant jusqu'à 134 ° C et une pression de 2,1 bar), ce qui le rend adapté aux applications critiques d'hygiène, telles que l'assemblage de composants pour les dispositifs médicaux ou les équipements de laboratoire qui nécessitent une stérilisation entre les utilisations.
Q: Cela vient-il avec une garantie?
R: Il comprend la garantie d'un fabricant de 2 ans qui couvre les défauts des matériaux et de la fabrication, y compris les dommages causés par la pointe, le détachement de manifestation ou l'usure prématurée. La garantie comprend également un service d'étalonnage gratuit une fois par an pendant les deux premières années, garantissant que les pinces à maintenir leur précision au fil du temps.