Nombre Parcourir:0 auteur:Éditeur du site publier Temps: 2026-03-03 origine:Propulsé
Avez-vous déjà prêté attention aux différents objets de production et de vie qui vous entourent ? Ils sont fabriqués à partir de différents matériaux. La vaisselle que nous utilisons pour les repas est généralement en acier inoxydable ou en céramique. Lorsque nous faisons nos courses au supermarché, nous utilisons des sacs d’emballage en plastique. Et nous vivons également dans des immeubles d’habitation construits en béton et en acier. Chaque matériau a ses propres caractéristiques :
Dans l’ industrie de transformation de précision des machines , différents types d’acier ont des applications différentes.
le choix des matériaux est le facteur décisif pour les performances du produit, sa durée de vie et le contrôle des coûts. Vous trouverez ci-dessous plusieurs matériaux d'ingénierie courants, chacun possédant des propriétés physiques et chimiques uniques, largement utilisés dans différents scénarios industriels.
L'alliage d'aluminium est célèbre pour son poids léger, sa bonne conductivité thermique et son excellente aptitude au traitement. Il présente une résistance moyenne et une résistance exceptionnelle à la corrosion. Surtout après le traitement d'oxydation anodique, la dureté de surface et l'esthétique sont grandement améliorées. 6061 et 7075 sont deux qualités courantes. Le premier est facile à traiter et à souder, largement utilisé dans les structures à ossature ; ce dernier a une résistance proche de l'acier et est souvent utilisé dans les pièces d'aviation. En raison de sa faible densité, l’alliage d’aluminium est le matériau privilégié pour alléger les équipements.
Le principal avantage de l’acier inoxydable réside dans son excellente résistance à la corrosion, due à l’ajout de chrome dans le matériau, qui peut former un film d’oxyde dense à la surface. Les aciers inoxydables austénitiques 304 et 316 sont les plus couramment utilisés. Le 316 a une plus grande résistance à la corrosion des chlorures grâce à l'ajout de molybdène, qui convient aux environnements marins ou chimiques. L'acier inoxydable est non magnétique, hygiénique et durable. Il est largement utilisé dans les dispositifs médicaux, les équipements de transformation des aliments et les pièces industrielles haut de gamme. Cependant, son phénomène d'écrouissage est évident, ce qui impose des exigences plus élevées en matière de technologie de coupe.
La fonte est un type d'alliage ferrocarboné à haute teneur en carbone, largement utilisé pour ses excellentes performances de coulée, son absorption des chocs et son faible coût. La fonte grise (telle que la HT250) a une bonne aptitude au découpage et est souvent utilisée pour fabriquer des pièces structurelles telles que des bâtis et des boîtes de machines-outils qui nécessitent de la stabilité. La fonte ductile (telle que QT400-18) possède des propriétés mécaniques proches de l'acier grâce à un traitement de sphéroïdisation, avec à la fois une résistance à l'usure et une absorption des chocs. Il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces résistantes aux chocs, telles que des vilebrequins et des engrenages.
Communément appelé « acier blanc » ou acier à outils au carbone, ce type de matériau présente une dureté élevée et une bonne résistance à l'usure, mais une faible dureté rouge (capacité à maintenir la dureté à haute température). Il est souvent utilisé pour fabriquer des outils ou des outils de mesure aux formes simples et à coupe à faible vitesse. Dans la fabrication de moules, il est également souvent utilisé comme matériau pour des pièces nécessitant de la dureté mais ayant peu d’impact. En raison de son prix relativement bas, c'est un choix idéal pour de nombreux outils généraux.
L'acier au tungstène appartient à un type de carbure cémenté, faisant généralement référence à un alliage à base de carbure de tungstène avec l'ajout de métaux tels que le cobalt comme liant. Il présente une dureté et une résistance à l'usure extrêmement élevées, ainsi qu'une bonne résistance à la compression. Il est souvent utilisé pour fabriquer des moules, des outils et des pièces résistantes à l’usure de haute précision et à longue durée de vie. La dureté de l’acier au tungstène est juste derrière le diamant. Il peut traiter des matériaux durs difficiles à traiter pour l’acier ordinaire. C'est une « dent industrielle » indispensable dans l'industrie moderne.
Le carbure cémenté, également connu sous le nom d'alliage tungstène-titane-cobalt, est un matériau composite fabriqué selon des procédés de métallurgie des poudres. Il est constitué de carbures métalliques réfractaires (tels que le carbure de tungstène, le carbure de titane) et de liants métalliques (tels que le cobalt, le nickel). Le carbure cémenté présente une dureté, une résistance à l'usure et une dureté rouge extrêmement élevées. Il peut maintenir les performances de coupe même à des températures élevées. Par conséquent, il est largement utilisé dans la fabrication d’outils de coupe tels que des outils de tournage, des fraises et des forets, ainsi que de pièces extrêmement résistantes à l’usure telles que des filières de tréfilage et des buses.
L'acier au carbone est la forme de base de l'alliage ferrocarboné. Selon les différentes teneurs en carbone, il peut être divisé en acier à faible teneur en carbone, acier à moyenne teneur en carbone et acier à haute teneur en carbone. Le Q235 est un acier typique à faible teneur en carbone avec une bonne plasticité et un soudage facile. Il est souvent utilisé pour fabriquer des pièces structurelles, des supports et des boulons. L'acier 45 est l'acier au carbone moyen le plus largement utilisé. Après traitement de trempe et de revenu, il possède de bonnes propriétés mécaniques complètes et convient à la fabrication de pièces mobiles telles que des arbres et des engrenages. L'acier au carbone a un faible coût et une bonne aptitude au traitement. C’est le matériau le plus utilisé dans la fabrication de machines.
L'acier rapide est un type d'acier à outils présentant une dureté élevée, une résistance élevée à l'usure et une résistance élevée à la chaleur. Il peut toujours maintenir la dureté de coupe à une température de coupe allant jusqu'à 600°C, il est donc particulièrement adapté à la fabrication d'outils pour la coupe à grande vitesse. Le M2 est une nuance d'acier rapide courante, largement utilisée dans la fabrication de forets, de tarauds, de fraises, etc. Comparé au carbure cémenté, l'acier rapide a une meilleure ténacité et n'est pas facile à effondrer. Il convient à la fabrication d’outils aux formes complexes.
Le support de tuyau et les supports de Bohui sont généralement en acier au carbone Q235B. L'utilisation du matériau Q235B offre des avantages significatifs en termes de rentabilité, de performances de traitement et de fiabilité structurelle. Il est particulièrement adapté aux équipements de support industriel nécessitant une résistance modérée et convient à la production de masse.
Bohui fabrique également les supports de support de tuyaux selon les exigences du client. Y compris la couleur, la structure et la matière première.