Utilisation et entretien des pompes d'essai de pression manuelles

Une pompe de test de pression manuelle est un appareil largement utilisé dans divers domaines industriels et en laboratoire, principalement pour effectuer des tests de pression et des travaux d'étalonnage. La méthode d'utilisation est la suivante :

1. Travaux préparatoires :

Assurez-vous que la zone de travail de la pompe de test de pression manuelle est sèche, propre et exempte de toute source d'inflammation telle qu'une flamme nue.

Vérifiez l'état de la pompe de test de pression manuelle pour vous assurer que les joints de la pompe, les lectures du manomètre et les filetages de connexion ne sont ni endommagés ni desserrés.

u Raccorder la pompe de test de pression :

Connectez la pompe de test de pression au système d'alimentation en eau intérieure via un tuyau de raccordement provenant de la sortie inférieure du tuyau de la canalisation d'alimentation en eau intérieure.

Après avoir installé la buse et la poignée de travail et les avoir remplies du fluide de travail, vous pouvez commencer à utiliser la pompe de test de pression manuelle.

u Injecter de l'eau dans la canalisation :

Ouvrez le robinet principal d'alimentation en eau pour remplir le système de plomberie intérieur avec de l'eau. En même temps, ouvrez la soupape de décharge de la pompe de test de pression. Une fois que les tuyaux sont complètement remplis d'eau et que le réservoir de la pompe d'essai de pression est également plein, fermez immédiatement la vanne principale d'alimentation en eau et la soupape de décharge de la pompe d'essai de pression.

Avant le test, remplissez d'abord le récipient de test avec un milieu de test propre et éliminez autant d'air que possible.

· Étapes opératoires :

u Avant utilisation, vérifiez que les raccords filetés sont bien serrés et appliquez quelques gouttes d'huile machine sur le piston et l'axe d'articulation de la poignée pour une meilleure lubrification.

La plage sélectionnée du manomètre doit être 1,5 fois supérieure à la pression nominale. Par exemple, la série de pompes de test manuelles de Bohui a une plage de pression de 0 à 60 bars. Sa pression nominale doit être maintenue inférieure à 40 bars. La raison pour laquelle il est précisé que la pression nominale doit être inférieure à la plage de mesure recommandée manomètre du est de garantir la sécurité de l'opérateur pendant l'utilisation.

u Lorsque la poignée est levée, un vide est créé à l'intérieur du corps de la pompe, provoquant l'ouverture de la vanne d'entrée et permettant à l'eau propre de s'écouler à travers le filtre à eau et dans le corps de la pompe via le tuyau d'entrée. Lorsque la poignée est enfoncée avec force, la vanne d'entrée se ferme, tandis que la vanne de sortie est ouverte, délivrant de l'eau sous pression qui pénètre dans l'appareil testé. Ce processus se répète en continu, permettant des tests de pression à la pression nominale.

· Précautions :

Pendant le processus, appliquez et relâchez lentement la pression, en vous assurant qu'aucune fuite ou infiltration ne se produise une fois que la pression d'essai atteint le niveau requis. Si une fuite ou une infiltration d'eau se produit pendant la phase de maintien de la pression, cela indique que l'installation du pipeline est de qualité inférieure et le personnel de construction doit procéder à une inspection approfondie de l'installation et des connexions du pipeline.

Une fois le test de pression terminé, desserrez le robinet d'eau pour éviter d'endommager le manomètre et vidangez toute l'eau de la pompe tout en aspirant une petite quantité d'huile moteur.

Généralement, lors du test des joints de pompe avec de l'eau comme milieu de test, du caoutchouc nitrile NBR est utilisé. Si la pompe de test de pression manuelle utilise de l'huile comme milieu de test, vous devez inspecter les joints de test et les remplacer par du caoutchouc fluoré résistant à l'huile ou un caoutchouc de silicone de qualité supérieure.

En règle générale, vous ne devez pas changer arbitrairement le fluide utilisé dans une pompe de test manuelle, car cela pourrait raccourcir la durée de vie des joints. Si vous alternez entre différents fluides, veillez à nettoyer soigneusement la pompe de test après chaque utilisation , y compris le corps de la pompe, les joints et les tubes. La pratique la plus appropriée consiste à équiper chaque pompe d’essai d’une unité dédiée à chaque fluide spécifique et à éviter autant que possible de les mélanger.

Les pompes de test de pression manuelles ne conviennent pas à une utilisation dans des environnements contenant des acides, des alcalis ou des substances corrosives.

· Maintenance et entretien :

· La maintenance et l'entretien des pompes de test de pression manuelles sont cruciaux pour garantir le fonctionnement stable à long terme de l'équipement, prolonger sa durée de vie et garantir la précision des tests. L'entretien quotidien doit se concentrer sur des aspects clés tels que le nettoyage, l'état des joints, la lubrification, l'environnement de stockage et les inspections régulières.

· Nettoyer et égoutter après une utilisation quotidienne.

· Après chaque utilisation, la pompe doit être soigneusement vidangée de toute eau résiduelle ou milieu d'essai pour éviter que l'humidité ne persiste et ne provoque des dommages internes liés à la rouille ou au gel. Ceci est particulièrement important après une utilisation en hiver ou dans des environnements à basse température : vidangez et séchez immédiatement tous les composants métalliques. Dans le même temps, le réservoir d'eau et les canalisations doivent être rincés à l'eau claire ; éviter absolument d'utiliser des eaux usées contenant des sédiments, des fibres ou des impuretés, car celles-ci pourraient obstruer le corps des vannes ou user les éléments d'étanchéité.

· Inspection et remplacement des joints

· Les éléments d'étanchéité sont les composants essentiels de la pompe d'essai de pression et affectent directement sa capacité à maintenir la pression. Des inspections régulières doivent être effectuées pour vérifier si les joints toriques, les diaphragmes, les surfaces d'étanchéité des sièges de soupape et autres pièces d'étanchéité sont vieillis, déformés ou usés. Si une fuite est détectée, si la pompe ne parvient pas à maintenir la pression ou si la montée en pression est lente, la machine doit être immédiatement arrêtée et inspectée. Les éléments d'étanchéité courants tels que les joints toriques peuvent être remplacés selon leurs spécifications (par exemple, Φ16×2,4). Si la surface d'étanchéité du siège de soupape est inégale, elle peut être réparée par meulage.

· Lubrification et entretien des pièces mobiles

· Les pièces mobiles de la pompe d'essai de pression manuelle, telles que la poignée, le piston et la plaque de liaison, nécessitent une lubrification régulière pour réduire la friction et éviter le blocage. Il est recommandé d'appliquer de l'huile mécanique légère ou de la graisse à base de lithium sur des zones telles que la tige du piston et l'arbre de pivotement de la poignée. La fréquence de lubrification dépend du taux d'utilisation : pour une utilisation à haute fréquence, lubrifier une fois par mois ; pour une utilisation à basse fréquence, lubrifiez une fois tous les trois mois.

· Étalonnage et inspection des manomètres et des composants de vannes

· Le manomètre est les « yeux » de la pompe de test de pression et doit être calibré régulièrement pour garantir des lectures précises. Si l'indicateur du manomètre ne revient pas à zéro, saute de manière irrégulière ou affiche des lectures anormales, il doit être remplacé ou envoyé pour inspection rapidement. En même temps, vérifiez si la vanne de régulation, la vanne de vidange, la vanne de décharge et les autres composants fonctionnent correctement et de manière fiable, et vérifiez que le pointeau de la vanne se ferme correctement contre le siège de la vanne, évitant ainsi les fuites de pression ou l'incapacité de relâcher la pression en raison d'un dysfonctionnement de la vanne.

· Environnement de stockage et traitement antirouille

· Lorsque la pompe de test de pression n'est pas utilisée pendant une période prolongée, elle doit être stockée dans un environnement sec et bien ventilé, exempt de gaz corrosifs et protégée de la lumière directe du soleil et de l'humidité. Il est recommandé d'appliquer de l'huile antirouille sur les surfaces métalliques et de recouvrir l'équipement d'un couvercle anti-poussière. Si l'équipement est équipé de roulettes, évitez les charges lourdes prolongées pour éviter toute déformation.

· Dépannage rapide pour les défauts courants

· La pression ne monte pas : vérifiez si l'arrivée d'eau n'est pas obstruée, si les composants de la vanne sont étanches et si la bague d'étanchéité est endommagée.

· La pression ne peut pas être maintenue : concentrez-vous sur la vérification de l'intégrité de l'étanchéité de la vanne de vidange, de la vanne de régulation et des canalisations de raccordement.

· La poignée est difficile à utiliser : Vérifiez si le piston est coincé, si la lubrification est insuffisante et si la plaque de liaison est desserrée.

· Grâce à la maintenance et à l'entretien systématiques décrits ci-dessus, la fiabilité et la sécurité de la pompe de test de pression manuelle peuvent être efficacement améliorées, le taux de défaillance peut être réduit et chaque test peut être effectué avec précision et efficacité.